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軸承知識

軸承潤滑注意事項

2023-01-01

作者:李柱鵬 來源:昶昭科技

軸承是機械設備中一種重要零部件,它起著支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度的重要作用。潤滑對軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響,沒有正常的潤滑,軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此,軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。

一、軸承潤滑的主要功能

(1)在相互接觸的滾動面或滑動面之間形成一層油膜,隔開接觸面,減少接觸面的摩擦和磨損。

(2)采用油潤滑時,特別是采用循環油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時,潤滑油能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起到有效的散熱作用。

(3)采用脂潤滑時,可以防止外部的灰塵等異物進入軸承,起到封閉作用。

(4)潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。

(5)延長軸承的疲勞壽命。

二、軸承常用潤滑劑分類

潤滑油——液體,用途最廣泛;

潤滑脂——半固體,一般用于中低速;

固體潤滑劑一主要用作油、脂的添加劑,也可單獨使用。

(1)潤滑油

在高速、高溫的條件下,脂潤滑已不適應時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環,可以帶走大量熱量。粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度,軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst。

1.1.低速重載,沖擊變載的工作條件下應用高粘度的潤滑油,以形成油膜。高速輕載則選擇低粘度潤滑油,減少摩擦損失。

1.2.工作溫度高要選用高粘度的潤滑油。溫度過高要選用含碳量小閃點高的潤滑油。溫度過低要選用凝固點低的潤滑油。

1.3.加工粗糙度或磨損了的表面要選用高粘度的潤滑油。

(2)潤滑脂

潤滑脂由基礎油,增稠劑及添加劑組成的潤滑劑,屬于半固體潤滑劑,流動性極差,無冷卻效果。常在那些要求不高、難以經常供油,或者低速重載以及做擺動運動的軸承中。

2.1.軸承中潤滑脂的充填量:一般密封軸承注脂20%-30%,中速軸承加注軸承內腔容積1/2-1/3,高速軸承不要超過容積的1/3,開式軸承注脂30%-50%。隨著潤滑脂填充量的增加,軸承溫升直線提高,同樣的填充量,密封式軸承的溫升又高于開放式軸承。

2.2.按照工作溫度選擇潤滑脂時:主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫性能,滴點一般可用來評價高溫性能,軸承實際工作溫度應低于滴點20-30℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點10-20℃。

2.3.根據軸承負荷選擇潤滑脂時:負荷大,轉速低時,應選用針入度小的潤滑脂,否則應選用針入度大的潤滑脂。高速軸承選用滲透度小、機械穩定性好的潤滑脂。

2.4.在有水淋濕或潮濕的環境下,應該選擇防水性強的鈣基潤滑脂。在溫度較高的環境下應選擇鋰基或復合鋰基潤滑脂。

(3)固體潤滑

在一些特殊使用條件下,將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中,如加入3~5%的1號二硫化鉬可減少磨損,提高抗壓耐熱能力。固體潤滑劑的使用溫度范圍寬,承載能力強、防粘滑性好、抗高真空、耐輻射、導電率范圍寬、防腐、防塵,因此是一類特殊的潤滑劑。其缺點是摩擦系數一般大于潤滑油脂,能量損失較大;不能起冷卻作用等。

三、潤滑劑的補充與更換

由于機械作用,老化及污染的增加,軸承配置中所填的潤滑基將逐漸失去其潤滑性能。因此,對潤滑秩需不斷補充和更新。潤滑劑補充的間隔時間會因軸承的形成、尺寸和轉速等而不同,根據運轉時間需要補充潤滑脂的大致間隔時間。一般情況下,在運轉溫度為50℃以下,灰塵少的良好環境下使用時,一年更換一次;當軸承溫度超過70℃的情況下,軸承溫度每上升15℃,就要使用潤滑脂的補充間隔時間減少一半;當油溫達到100℃時,要3個月或更短時間更換一次。

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